博泰达EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可10~15MΩ的高脱盐效果，.EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.下面，博泰达水处理公司将为大家介绍一下EDI纯水设备的历史进程。
第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;
第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床;阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。
近几十年以来，混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。
其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。
EDI技术结合了两种成熟的水处理技术—电渗析技术和离子交换技术 ，我国称此为填充床电渗析或电去离子技术。它主要替代传统的离子交换混床来生产高纯水。
可以预期，这种水处理产品将成为本世纪制备高纯水工程中的主流设备。这种技术及相关技术的应用将会使原有的水处理技术产生某些根本性的变革，从而取得更良好的环保和经济效益。在选择EDI设备的超纯水中，对EDI的操作必须保证以下几点(6“确保”):
1、确保运行电流在规定范围内；
2、确保进水水质满足要求；
3、确保进水压力在规定高限之内；9 {4 j1 K/ H/ k" q/ w% i: u
4、确保进水流量尤其是极水流量不低于要求；
5、确保淡水、浓水、极水进水压力递减；
6、确保不超过膜堆的回收率要求
影响产品性能的五个参数:进水水质;电流;压力;流量;压差：
A、进水水质：CO2会造成进水水质差；对硬度的去除效率较低，硬度超过1.0PPM会导致结垢；超出允许的大回收率会造成结垢，并可能导致产水水质下降； 1 O1 B3 F2 p+ V# h 对硅的去除效率较低。#Y( k5 z9 T- e1 H5 u
B、电流：长期高电流运行会缩短膜堆寿命 {合理的运行电流会提高产水水质、降低浓室结垢的可能性、并会延长膜堆寿命；合理的运行电流为该条件下极化电流+0.5A；过低的运行电流将会导致膜堆的树脂逐渐饱和，产水水质下降，默队被迫采用大电流进行再生。
C、 压力： 淡水进水压力一般比浓水进水高0.5kg～1kg；淡水进水压力、浓水进水压力、极水进水压力依次降低，不能相反；淡水产水管路背压一般0.0kg～1kg；由于离子交换膜的爆破强度为0.6MPa，因此避免由于进水流量过大、压力过高造成离子交换膜破损，导致EDI膜堆的损坏。淡水进水压力高压力不能超过6kg，佳运行压力在4-5kg。
D、压差：应合理调节浓淡水的流量和压力，通过适当调整浓淡水出口的压差，降低膜堆的产水回收率通过压力渗透防止由于浓差扩散造成的产水水质的降低；淡水进水压力>浓水进水压力>极水进水压力 ；0.5～2.0kg0.5～1.0kg ；淡水产水背压一般在0.05～ 1.0kg ，可以为0kg；浓水出水、极水出水不能背压。
E、流量：任何情况下，极水流量不得低于1 LPM，冷却水不足可能导致膜堆损坏；浓水流量过小，会加速浓室结垢。在满足压力要求和产水水质的情况下，尽量提高浓水流量。
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