西安水处理反渗透全离子交换及常见问题

反渗透全离子交换及常见问题  

1、 社会效益  RO是当今最先进的除盐技术,利用RO对水进行除盐,除盐率在97%以上。该工艺工作量轻,维护量极小,RO实行自动操作,人员配置较少,操作管理方便。 IEX是七十年代以来普遍采用的除盐工艺,它是靠IEX化学交换来完成对水进行除盐。 该工艺操作量较多  维护量较大,人员配置较多,从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看,IEX逐渐被RO工艺所取代。  


2、 环境效益 RO是电能为动力,无需酸碱再生,若全为IEX的工作周期为1天,那么采用RO脱除原水97%的盐分,在用IEX来担负3%的盐分,将使IEX的工作周期延至长30天以上,极大程度减少酸碱再生废液的排放量,降低了对环境的影响,大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。 全IEX除盐化学交换,需要酸碱再生,其再生频率大,酸碱用量大,对周围的水和大气环境均有较大程度的影响。  


3、 经济效益  制水成本降低,通常该成本约2.5元/吨(含原水成本暂定1.0元/吨水,以及工资折扣等),该工艺的投资约在两年内从节约酸碱的费用中回收,经济效益非常显著。 IEX工艺的制水成本在5.0元/吨。  


4、 工艺特点  RO对原水的含盐量适应性强,由于对原水进行预除盐97%,终端出水水质稳定,品质较好。  

RO膜技术发展应用至今,生产工艺已非常成熟,进口RO膜元件可稳定运行5年以上 IEX运行周期受到原水含盐量变化影响很大,为延长运行周期,往往需要增加大量的IEX设备。工艺占地面积大,运行管理不方便。  


5 、其他内容 RO用水率约97%,即有25%的水量作为工艺耗水,但此水与IEX的酸碱废水有本质区别,此水只是含盐量高,而水体外关与原水相同,可以作为反冲洗和锅炉冲灰等用水。 IEX用水率约85-90%,工艺耗水基本是酸碱废水,无法利用。  


反渗透纯水设备系统常见问题解答】  

1.水质有问题了,与哪些因素有关  


1)功能耗材到期,尤其是DI柱或RO膜;  


2)设备参数不合理,需要调整(RO);  


3)客户源水水质变差(RO);  


2.遇到停电,再次启动机器会出现不能正常启动,是什么原因会导致这种情况,须要注意那些事项  

一般不存在此问题,我们的机器不怕突然断电,如果有,可以尝试手动二次通电启动,还不行就是电控板出了问题;  


3.怎样判断是RO膜坏了还是RO膜密封圈的问题,二者有问题都会有那些状况  

1)密封圈问题通常导致水质十分差,而且可以基本确定膜是没问题的前提下,比如新膜,当然,也可以拆下膜组件检查密封圈变形情况;  


2)RO膜的损坏是一个缓慢的过程,不可能突然出现,即水质不会突然变差,而是慢慢变差,通常也伴有水量的下降,系统压力的上升等并发症状。  


4.水机内部结构(如某一具体部件的相关知识及作用)  


5.具体故障对应的原因及可能的问题配件以及其简单的检验方法  

1)最简单的办法是排除法,首先根据流程图来分析可能的故障元件,然后利用手动或其他辅助小配件来暂时性替代某可能的故障元件来模拟运行,检查故障的排除情况来判断;  


2)对于常见的非硬件性故障,我们通常通过检查维护报告中的各项例行指标来进行分析、判断和处理,熟悉设备的工作流程,可以帮助我们很好的判断故障来源。  


【混床工作原理】  

采用离子交换法,可以把水中呈离子态杂质去除,这一过程是通过离子交换剂(树脂)进行的,离子交换树脂具有不同的活性交换基因,又有阳、阴、强、弱之分,一般带有酸性功能基,能与阳离子交换的物质称为阳离子交换树脂,带有碱性功能基,与能阴离子交换的物质称阴离子交换树脂。利用树脂的不同交换基因的特点,可以进行深度除盐,制取高纯水。  


二、工作原理  

混床,是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中,运行前将它他混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后,所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水,很少形成阳离子或阴离子交换时的反离子。可以使交换反应进行很彻底,故水质好,所以混合床串联在反渗透或一级混床除盐系统后面,用于纯水或高纯水的制备。混床分为单、双床、抛光床、双床可一用一备;可串联使用,以提高产水水质,有效利用树脂的交换容量;当生产用水量大时,可并联使用,运行相当灵活、方便。  


三、应用范围  

混床应用于医药、化妆品、电子、化工、电力等行业的水处理中,主要用于反渗透、离子交换复床、超滤系统等的后处理,通过用于对水中阴阳离子的置换,生产出超纯水。  


四、性能特点  

1、 置换效果好、再生周期长,再生费用低;  


2、 使用、管理简便,运行费用低。  


3、 设备产水效果好,占地面积小。  

4、 树脂经过再生可多次使用,树脂寿命长。  


5、 产水电阻率为10-18MΩ¢CM(25C),二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L。 

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