下面博泰达技术工程师为大家介绍纯化水设备不同情形下的停运维护方式。
一、预处理的停运保护
短期停运（7-30天）：设备采用间隔运行方式保养维护。每3-5天开启自动产水模式运行30-60分钟。再运行时需先进行预处理的正反清洗，进行巴氏消毒。
长期停运（30-180天）：设备采用排空方式保养维护。需将多介质过滤器与活性炭过滤器正反洗清洗干净。为避免软化树脂在停产期间造成脱水损坏和滋生微生物，软化器树脂再生后采用饱和食盐水浸泡。完成后关闭各过滤器进、出水阀。再将原水罐内水排空，松开管道各连接处，将预处理管道内的水排尽，管道用压缩空气吹扫至无残留水，连接好后关闭所有进、出水阀。
长期停运时间超过180天，应将各过滤器内的滤料排空并清洗干净。
二、反渗透系统的停运保护
短期停运（7-30天）：设备采用间隔运行方式保养维护。每3-5天开启自动产水模式运行30-60分钟。再启动时需先进行低压冲洗1-2小时。
长期停运（30-180天）：利用CIP系统对反渗透系统进行彻底的化学清洗，再将1%的亚硫酸氢钠溶液打入系统内并封闭系统（亚硫酸氢钠溶液配置最好采用反渗透产水），27℃以下每30天冲洗一次并更换保护液，在27℃以上每15天1次，再次启动系统时，排尽系统内气体，在低于正常给水压力50%的进行低压冲洗。
长期停运时间超过180天，应将反渗透膜从系统内拆出，利用1%的亚硫酸氢钠溶液单独浸泡保存。反渗透系统利用反渗透产水清洗干净膜壳内部后。将反渗透系统管道内的水排尽，管道用压缩空气吹扫至无残留水，连接好后关闭所有进、出水阀。
三、EDI系统的停运保护
短期停运（7-30天）：设备采用间隔运行方式保养维护。每3-5天开启自动产水模式运行30-60分钟。再启动时需先进行低压冲洗1-2小时。
长期停运（30-180天）：利用CIP系统对EDI系统进行彻底的化学清洗，再将EDI系统在再生后关闭EDI的进、出水阀。避免树脂干置。
四、分配系统的停运保护
拆掉纯化水储罐上的呼吸器，安装好储罐呼吸器出口隔膜阀，并打开阀门。呼吸器滤芯应清洗、烘干、密封储存。
开启车间纯化水各使用点阀门，开启纯化水储罐排尽阀，将纯化水储罐及管道内残留水全部排尽。
从靠近制备系统出口端关闭制备系统到PW储罐的阀门，从最远使用点反充压缩空气吹干，从各使用点依次排气吹扫后关闭用水点阀门。
若现场条件满足的情况下，可利用惰性气体对分配系统进行保压封存。保持管内压力0.15MPa以上。
再启动使用时需先分配系统进行清洗和消毒，在连续取样3天水质合格后使用。
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