一、技术详情
基本原理目前广泛采用的循环冷却水处理技术是采用磷系水处理技术和配套化学品，即通过添加含磷酸盐的药剂，来解决冷却水系统的结垢、腐蚀和微生物繁殖等诸多问题，但在使用的过程中需要大量外排废水，其外排水中的磷酸盐会引起河流、湖泊和近海水体的“富营养化”，引发水域“赤潮”等环境问题，每年工业冷却水处理使用的磷酸盐达几十万吨，对环境的影响巨大。本技术利用沉积膜和螯合膜机理研制开发出无磷水处理化学品，实现了循环冷却水系统无磷化处理，水处理效果优于现用磷系化学品。
二、技术优势
1、研究开发出处理效果与磷系技术相当的无磷水处理化学品。利用沉积膜和螯合膜机理，开发出了（缓蚀剂、阻垢剂、预膜剂、清洗剂）系列化学品，实现了循环冷却水系统无磷化处理，水处理效果优于现用磷系化学品。
2、开发出了助滤化学品，实现免排放。在清洗预膜处理和物料泄漏（尤其是石化、化工企业）时，不再采用置换排放的方式进行处理，而是通过配套助滤手段来降低循环水中的物料含量和污物等，将水质改善至正常指标范围。
三、适用范围
本技术采用循环冷却水无磷化处理成套技术，广泛适用于石油化工、钢铁冶金、化肥化工、电厂等行业的工业循环冷却系统，满足工业冷却系统节水减排的要求。工业循环冷却水是工业用水最大的系统，占整个工业用水总量的50%以上，其用水量大，废污水的排放量也十分巨大。本技术可以替代传统工业循环水的磷系技术，避免系统大量外排过程中水中的磷酸盐造成河流、湖泊和近海水体的“富营养化”，引发水域“赤潮”等环境问题。
四、工艺流程
1、首先，系统中加入利用天然物质水解等工艺开发出了性能良好、COD低、残留物可自然讲解或生物降解的循环水无磷水处理化学品。
2、其次，添加适用于清循环水系统的助滤剂，实现清洗、预膜的一步法完成。消除了系统出现物料泄漏时需进行的大排大补操作，大大降低了新鲜水消耗和排污水量。同时，可以使循环冷却系统运行浓缩倍数极大提高。
3、最后，利用在无磷化学品聚合物接入示踪基团，配合在线检测和自动加药装置，实现无磷处理条件下的在线检测和药剂自动投加。
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