一、技术概述
该工艺以二段厌氧反应代替传统的物化处理作为制革废水的预处理，降低了硫酸盐浓度，降低了硫酸盐对厌氧微生物的毒害作用，同时提高了其可生化性，有助于后续的生物处理，同时采用缺氧腐殖填料床与SBR的结合工艺，对氨氮和TN有明显的去除效果，其中对TN的去除是在其原有工艺基础上没有的，同时回收了硫氢化钠，具有一定的经济效益。
二、适用范围
制革行业综合废水处理
三、工艺流程
（1）水解酸化罐
在水解酸化罐中，制革综合污水通过自吸泵从调节沉淀池中提升进入完全混合酸化反应器内，进水与回流污泥通过管道混合后经喇叭口释放，从池底进入反应器
（2）液碱吸收塔
在硫化氢吸收塔，硫化氢气体从吸收塔底部进入，碱洗涤液经洗涤液储槽底部流出经吸收塔顶部流入与气体接触，硫化氢被液碱吸收转化为硫氢化钠溶液，返回洗涤液储槽中。剩余的气体从吸收塔顶部被风机送入酸化反应器底部。积累的硫氢化钠溶液可以回用到制革生产的工序中
（3）酸化沉淀罐
酸化反应器出水进入竖流式沉淀池在重力作用下实现泥水分离，上层清液从沉淀池顶部流出，经磁力泵提升后进入上流式厌氧生物膜反应器；残余气体从顶部气管经洗涤器洗涤后释放；底部沉淀污泥经螺杆泵部分回流至酸化反应器，部分排放处理
（4）上流式厌氧生物滤池
酸化沉淀池出水从底部进入厌氧生物膜反应器，与负载于无烟煤上的生物膜作用，废水中的有机物被产甲烷菌MPB转化为甲烷，剩余的硫酸盐进一步还原为硫化氢气体
（5）上流式缺氧腐殖床（UHF）
厌氧阶段的出水与SBR的回流液，经过转子泵的混合，通过滤池中朝下的喇叭口进入滤池底部，在连续的水力作用下，和填料混合，向上流动
（6）序批式活性污泥法（SBR）
水流通过滤池上部溢流管进入滤池中，进水的同时开启离心曝气机
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