选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。选矿废水具有水量大、悬浮物含量高、含有害物质种类较多而浓度较低等特点。每吨矿石的选矿用水量为5～10t。选矿废水中的主要有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、铁、钡、镉等，以及砷和稀有元素等
选矿废水不经处理排放或流失会严重污染当地土壤和水资源，危害水产和植物。选矿中残留的有机药剂会使水中的COD严重超标。我国每年选矿产生的废水数亿吨，若不加以处理回用，会造成环境污染及资源浪费。
目前，对于选矿废水的处理途径有两种，一是进行净化处理，使处理水达到排放标准;二是经过处理后回用，达到水资源的循环利用。所以，选矿废水处理回用技术的研究和进步意义重大。本文主要研究镍钼矿选矿废水处理回用技术，以期降低镍钼矿选矿废水的排放，降低环境污染，节约水资源。
1、镍钼矿元素分析及选矿废水分析
镍钼矿化学多元素组分分析结果见表1。可以看出，矿石中镍品位2.03%，钼品位3.25%，TFe、S、C、SiO2、CaO含量均大于10%，还含有P、As、Cu、Pb、Zn、V2O5等组分。
镍钼矿选矿废水中含有多种有机物和无机物，残留药剂浓度较高，pH值不高，悬浮物含量高，并含多种重金属离子，COD含量也很高。水质分析结果见表2。此选矿废水主要处理重点为悬浮物和COD。
2、试验方法
2.1 絮凝试验
将一定量的废水装在容量为500mL的带有刻度的玻璃量筒中，分别加入不同种类和用量的絮凝剂进行搅拌，待搅拌均匀后，放在试验台上静止，观察并记录沉降效果。
2.2 废水回用验证试验
废水回用验证试验采用闭路浮选，先进行条件试验，确定最佳浮选流程及药剂制度，在最佳流程及药剂制度下进行闭路浮选试验，收集闭路浮选试验产生的废水，对废水进行絮凝沉降处理，处理后的废水按此最佳流程及药剂制度进行浮选试验，与清水浮选试验结果进行对比，验证废水处理效果。
3、结果与讨论
3.1 絮凝沉降时间试验
对清水浮选闭路实验产生的废水进行搅拌混匀，然后取3个500mL水样，倒入量筒中，分别加入4mLNHX、8mgPAC、8mg聚合硫酸铁，放在水平操作台上，搅拌12min，静置并记录不同沉降时间澄清层高度，试验结果见图1。其中絮凝剂NHX由PAC、硫酸铝为主要原料配制而成。沉降曲线表明，沉降效果以NHX最好，35min就可以使废水澄清，聚合硫酸铁沉降效果最弱，需要55min才可澄清。
3.2 NHX用量对废水絮凝沉降的影响
取3个500mL废水样，倒入量筒中，分别加入不同量的絮凝剂NHX，放在水平操作台上，搅拌12min，静置并记录不同沉降时间澄清层高度，结果见图2。
由沉降试验结果可知，NHX对镍钼矿选矿废水有很好的沉降效果，用量为4mL时，沉降效果最佳，用量过大或过小沉降效果均变差。
选定絮凝剂NHX，用量为2mL，加入250mL镍钼矿选矿废水，放在水平操作台上，搅拌12min，静置45min，取澄清层液体进行水质分析，结果见表3。
对比表2和表3可以看出，镍钼矿选矿废水经过絮凝剂NHX沉降后，悬浮物含量大大降低，由839.6mg/L降为17.7mg/L，废水中重金属离子Cu、Mo、Ni等含量均有一定程度降低，COD也大幅下降。
3.3 选矿废水处理回用浮选试验
以最佳开路试验为基础，进行镍钼矿浮选闭路试验，结果见表4，试验流程见图3。浮选过程中Mo⁃F作为分散剂，主要成分为磷酸类物质，浮选捕收剂采用Mo⁃B1，主要成分为油类物质。
从表4可以看出，使用清水，可以得到Mo品位10.55%、回收率84.06%的精矿;直接使用废水进行浮选试验，得到精矿品位及回收率均低于清水浮选指标。使用处理后废水进行浮选试验，镍钼矿浮选品位及回收率变化不大，说明处理后废水对镍钼矿浮选指标影响不大，完全符合回用标准。
4、结论
1)通过不同种类絮凝剂NHX、PAC、聚合硫酸铁对镍钼矿选矿废水沉降试验可知，NHX沉降效果最好，沉降时间短，沉降后固体悬浮物含量由839.6mg/L降为17.7mg/L，COD也有一定降低。
2)镍钼矿选矿废水经絮凝剂NHX沉降后回用于浮选，对镍钼矿浮选试验指标影响不大，完全符合回用标准。( >
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