甘肃银光聚银化工有限公司现有的一体化除汞技术和设备是按照原标准中水体中汞的排放≤0.005mg/L设计，不能满足国家环保部新颁布的《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准>(GB15581—2016)中对水体中汞的排放≤0.003mg/L的要求。
1、改造设想
1.1 技术方案
含汞处理工艺优化是在原有工艺流程图基础上进行改进，选用的除汞技术为两级沉淀、两级过滤工艺，并采用新型的复合除汞剂。复合助剂的添加，有效减少HgS与过量的硫离子的碰撞概率，保证汞的形态转化效果，避免可溶性汞离子生成，提高汞的分离效率。对产生的污泥采用板框压滤工艺方法，有利于含汞污泥的回收处理和压滤后废水的回用。
1.2 技术要求
(1)含汞污水处理量：6m3/h。
(2)处理后水质指标：pH值6~9，汞离子质量浓度≤0.003mg/L
1.3 工艺流程
VCM转化工序产生的含汞废碱水先进行中和处理后，加入除汞剂通过化学反应形成含汞沉淀物经沉降槽沉降，从而去除废水中汞离子，减少其对环境的污染。其次是通过沉降和过滤除去悬浮物。处理后达标的含汞废水由放流水槽出水泵输送至污水处理站。沉降槽中沉淀污泥定期排至污泥储槽，污泥经板框压滤机脱水压滤后产生污泥滤饼装袋转运至含汞危废暂存库临时储存，待有资质厂家回收处置。
整个工艺过程共分为中和处理、化学除汞处理、混凝沉降处理、精密过滤处理，污泥压滤处理5段处理工艺。
工艺流程见图1。
2、实施效果
2.1 废水水质分析
根据操作规程要求送样频次为1次/天，抽查2019年4月22日至5月21日1个月分析数据统计，汞质量浓度最大值为0.0029mg/L，最小值为0.0002mg/L，平均汞质量浓度为0.001mg/L，分析结果达到设计要求
为对比分析结果可靠性，经委托第三方甘肃绿创环保科技有限责任公司监测，连续分析3天共10个样品，处理后含汞废水分析结果为：pH值，7.75-8.24(指标6-9)；汞质量浓度，0.0018?0.0028mg/L(指标≤0.003mg/L)，均在指标范围内。
2.2 技术指标完成情况
(1)含汞污水处理量6m3/h。
(2)通过公司监测数据和第三方监测结果显示，处理后含汞废水汞含量指标满足《烧碱、聚氯乙烯匸业污染物排放标准》(G1315581—2016)新标准的要求。
2.3 工艺优化技术
(1)该工艺技术自动化程度高，中和过程采用PLC远程操作调节阀开度来控制加酸量，实现现场无人操作。
(2)废水处理过程中投加药剂为均为液态，采用计量泵连续投加方式。利用PLC连锁控制，计量泵与进水阀门连锁，进水同时启动加药计量泵，连续投加处理。
(3)对污泥采用板框压滤，滤饼水分干。
3、结语
(1)含汞废水处理装置2019年1月份投运以来，设备故障率低，工艺运行稳定，含汞废水处理后汞含量低于指标要求。含汞废水处理装置采用连续加药处理工艺，整体运行效果良好。
(2)运行后，自动化程度高，减轻了员工的劳动强度，减少汞污染，改善了周围环境。( >
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