煤化工生产主要使用煤炭作为原材料，煤化工生产期间形成大量工业废水，废水污染物成分复杂，很难通过污水处理设施处理污水，清除污水中的化学成分。需要通过处理技术的优化，提高废水处理效率，进一步提高废水处理质量，保护生态环境。因此研究废水处理技术优化，对煤化工企业有着实践意义，有助于指导企业提高废水处理效率，减轻环境污染问题。
1、煤化工废水的特征
在煤化工生产过程中用水量较大，生成的废水处理难度较高，阻碍工业生产。煤化工废水一方面浊度和色度较高，煤化工生产形成的污染性副产物，汇集在废水中，受到环境影响，污染物进一步反应，形成助色基团物质等。另一方面废水中的污染物很难得到完全降解，尤其是喹啉和联苯等物质。且污染物种类繁多，煤化工生产各个环节都会造成生成污染物。最终都集中在生产废水中，无论是单纯应用物理处理方法，还是化学处理方法，都无法完全清除废水中的污染物，影响生态环境，也增加了煤化工企业污水处理成本。因此必须要对废水处理技术展开研讨，利用先进技术改善废水处理质量，对生态环境加强保护。
2、煤化工废水处理技术的优化应用
2.1 废水预处理技术
改善废水处理质量，要提前应用预处理技术，实现除酚和除油。对于除油工作，预处理可选择隔油法和气浮法两种程序。使用隔油法要求技术人员注意轻质油分离，经过生物处理技术，控制废水中油类的浓度，保证浓度数值不超过20mg/L。气浮法的应用主要针对废水中油类物质以及悬浮颗粒物，分离两者。主要存在真空、加压等方法。使用萃取脱酚工艺对酚类进一步处理，根据萃取剂对于脱酚效率的影响确定用量。经过脱酚处理后，可有效控制挥发酚类物质以及其他非挥发酚类物质，取得理想的处理效果。脱氨预处理技术是利用降解氨氮化合物，使用蒸汽除氨法，废水中很多氨氮化物呈现出游离状态，和蒸汽充分接触后，可以达到良好的分离作用，能够给氨氮化物处理提供良好的条件。脱氨预处理技术，能够将氨氮化物浓度降低97%以上。
2.2 生化处理技术
充分发挥出微生物可以新陈代谢的优势，进一步分解处理污染物，使用好氧生化技术，该技术的应用范围较为广泛，如流化床反应池，经过除油除氨处理后，大幅降低有毒物质的含量，也能减少氨氮化合物在废水中的含量，再使用厌氧生物处理工艺，集中处理无法降解或者难以降解的有害污染物，通过厌氧生物处理技术的引入，可减少喹啉等有害物质的出现。通过引进生化处理工艺，可让煤化废水处理达到理想的效果。总酚的处理效率可以达到52%以上，全面提高废水可生化特性。
2.3 深度处理技术
经过生化处理和预处理后，废水中仍然残留部分污染物，难以彻底清理。需要进一步深度处理，应用混凝沉淀技术，借助于混凝剂，将废水中没有得到降解的物质经过沉淀处理，根据以往结果可知，未得到降解的物质在底层沉淀。经过深化处理技术，可使用氧化工艺，如臭氧、Fneton等氧化剂，降解污染物，降低3NTU含量。其中Fenton的处理效果良好，能够形成过氧化氢以及铁离子，在酸性环境中发生氧化还原反应，进而获得氧化锌产物，对有机杂质起到良好的分解作用。
2.4 泡沫消除流程
废水中含有复杂的脂肪烃成分，也含有一定表面活性剂，废水处理期间出现大量泡沫，对工艺效果产生影响。因此需要在预处理阶段处理泡沫。在选择处理泡沫的技术上，使用普通消除技术，氧气会提高废水色度。多元酚氧化生成苯醌等物质，难以降解，不利于后续工作的开展。因此利用惰性气体除油，促进油脂成分降解，规避预氧化反应，更改善了泡沫处理效果。
2.5 浓盐水处理工艺
经过上述流程的处理，还需要对废水进行盐水处理，利用膜浓缩技术得到再利用中水。充分发挥出双膜反渗透的优势，有效提高废水处理效果。废水含盐量的降低，可引进机械蒸汽压缩处理技术，可采取加热废水的手段，让盐分分离，生成盐卤水。凝固盐卤水后在填埋区填埋。
2.6 酚类物质处理技术
酚类物质存在一定毒性，高浓度酚类物质会造成微生物无法繁殖，降低微生物活性。运用分类化学物质进行废水处理，可快速降低微生物繁殖率，提高降解、杀菌的作用。通过调控高污泥龄、水力条件，形成低氧和回流比条件，让生物浓度增高，利用酚类化学物质处理废水，促进废水降解杀菌。
3、结语
综上所述，根据煤化工废水的特征，进一步研究煤化工废水处理技术的优化，通过综合使用预处理技术、生化处理技术、深度处理技术、消除泡沫技术、浓盐水处理、酚类物质处理技术，提高废水处理效率，保证废水排放达到国家标准，缓解环境负担。( >
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