当前，我国的水资源非常短缺，制约了经济的发展，对生态环境也造成了很大危害。要想改善缺水的现状，就需要对废水进行处理。为了有效回收废水，很多城市都建起了污水处理设施。石油树脂化工企业也在为处理废水积极做贡献，采取废水处理工艺，使废水得到有效利用。
1、石油树脂概述
1.1 石油树脂简介
随着科技的进步，石油化工业迎来了发展，乙烯装置越来越多，其中C9、C5馏分等广泛利用和开发。在利用这些馏分中，就产生了石油树脂。石油树脂应用的范围非常广，如塑料、涂料、橡胶等领域都广泛应用。因为石油树脂的原料很丰富，并且价格低廉，因此就使得石油树脂的开发越来越广泛。像国外一些发达国家，对石油树脂的开发非常迅速。我国石油树脂开发起步晚，生产规模较小。由于石油树脂的价值很大，所以石油化工业发展很快，石油树脂也成为化工业发展的一个趋势。
1.2 石油树脂分类
石油树脂的分类标准是以组成来分类的，包括：C5石油树脂、C9石油树脂、C9/C9石油树脂、DCOP石油树脂。因为其种类繁多，其应用价值也不同。
1.3 生产工艺
当今，石油树脂应用越来越广泛，市场对其需求也越来越大。一般而言，石油树脂生产工艺包括两种：第一，自由基聚合法。第二，固体酸催化合成法。这两种方法最大区别就是温度。在生产工艺中，废水的产生是必不可少的。
2、废水工艺简介
石油树脂企业废水主要是含油废水，这种废水是在石油树脂加工过程中产生的，废水中有油、硫化物、苯等。石油树脂废水处理起来环节很多，每个环节都要加以重视，这样才能保证废水得到有效净化，从而实现循环利用。废水工艺对废水处理有很大作用，要采取有效的工艺，使废水中的有害物质彻底消除，实现水的循环利用，在一定程度上解决缺水现象。
3、废水处理设施的工艺
3.1 去除铝的旋流式沉淀池
旋流式沉淀池采用柔性材料，这种材料是用变性聚乙烯塑料所制成的。这种材料的优点是具有两面性，一面是刚性，一面是柔性，这就是使得材料不仅能够保持一定的形状，而且还能有一定变形。这种填料的优点有很多。第一，表面积大。第二，孔隙率很高。第三，有良好的水流通畅能力。第四，阻力小。第五，流速均匀。第六，生物膜能够很好的附着其上。通过这种方法，能够把铝去除掉，从而减少水中的有害物质，为后面的有害物质去除做好铺垫。
3.2 隔油池
隔离池采用平流隔离池，一般来说，水力所停留的时间大概为2h。这样，浮油就能够得到回收。隔油池的尺寸是长为4m，宽为2m，有效水深为3m。通过这样的隔油池，废水中的油大概能够去除70%~80%。这种隔油方法简便，效果非常不错，而且这种方法不会产生污染，环保效果很好。
3.3 调节池
在调节池，所停留时间为14h。这种调节池的长为6m，宽为4m，有效水深为3.2m。因为废水中的铝除去之后，废水的pH值为4~5，显示酸性。所以，为了保持以后的处理能力，可以使用NaOH，使废水显示碱性，pH值调到6~9。
3.4 油水分离器
虽然隔油处理后，废水中70%~80%的油能够得到隔离，但是，废水中剩下的油需要再一次进行处理，这就需要把调节池中的废水送入到油水分离器中。一般所使用的油水分离器为EPS油水分离器，这种油水分离器油水分离效果非常高效，其优点有很多。第一，处理效率高。第二，适用范围很广。第三，清洗维护非常容易。第四，操作简便。第五，处理成本低。正是这些优点，油水分离器广泛运用，它的去油率达到了98%。
3.5 去除其他物质的旋流式沉淀池
旋流式沉淀池主要的目的是去除废水中的CODcr、SS和其他有机物，这种方法非常有效。去除COD能够达到60%以上，SS的去除率达到90%以上，对有机物的去除效果也是很好的。通过这种方法，为后续生物处理打下了基础。
3.6 变频调速自动加药系统
这种设备采取“一箱两泵”接线方案，两台加药泵，一台投入使用，一台作为备用，这两台泵都与加药罐相连接，这就避免一台泵出现故障，不能工作的状况，使加药系统随时都能正常运转。
3.7 曝气生物滤池工艺
3.7.1 上流式曝气生物陶粒滤池
第一，BAF工艺所采用的是QT系列陶粒填料。它分为两层，总高度为1.7m。粒径在3~5mm，高度大概在1.1m，在上层。下层的粒径在6~10mm，高度大概为0.6m。陶粒有以下特点，一，形状为球形。二，表面粗糙、微孔多，三，前度高。四，孔隙率大，比表面积大。五，化学和物理稳定性很好。六，结污能力强。七，生物附着力强。八，反冲洗比较容易。
第二，进水的时候，采用上流式，空气从池底全部进入，就能够与进水实现混合接触。
第三，在承托层底部，采用粒径大的卵石，这种卵石的粒径是陶粒孔径的三倍，从下至上，粒径在不断缩小，接触填粒部分，粒径是填料的二倍，承托高度为30cm。
第四，进水管设置流量计，进气管也设置流量计。通过设置流量计，对流量进行控制，也能很好地控制流速。
3.7.2 BAF挂膜方法
在挂膜启动初期，需要进行微生物培养，还要对系统进行调试。在培养微生物的时候，采用美国高效生物，只要把这种微生物撒入BAF池中，闷曝一天，气强度维持在0.5m3/h。因为这一高效的微生物已经含有了自身所需要的微量养料，不需要再添加其他养料，但是，需要在一定量的氧气中才能快速生长。闷曝完成后，需要换水。换水之后，再闷曝三天，然后再把水换掉，在这时候，能够用肉眼看到，有一些淡黄色的膜状物质附着在陶粒上。等闷曝结束之后，进行进水，进水量要小，这样，微生物才能慢慢适应水质，当水变得清澈之后，减少水力停留时间，直到符合设计要求。连续运转半月之后，COD去除率已经超过了55%，挂膜就已经完成。依据检测的结果，不断地冲洗之后，开始生物陶粒反应滤池COD去除率有所下降，但是，经过一天的稳定运行之后，COD去除率又恢复到80%。所以，新型挂膜方法所挂生物膜，具有很强的耐冲击性，能够适应高强度水冲刷，生物附着能力很强。这种挂膜方法对水不会造成其他危害，通过微生物挂膜，对里面的有害物质具有很强的去除能力，不仅实现了去除，而且实现了环保。
4、结语
总之，当今环境问题成为一个重要问题，而且水的严重缺失也危害着人类的生存和发展。在经济飞速发展的今天，石油树脂企业的发展非常迅速，对经济的发展起到了很大作用，但是，其所产生的废水也给环境带来很大危害。因此，在石油树脂企业中，要建立废水设施工艺，要加大对废水的处理，使废水得到循环利用，净化周围环境，节约用水，真正让石油树脂企业做到绿色发展，可持续发展，推动经济全面进步。( >
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