钢铁行业污水处理双膜法

  钢铁行业传统的污水处理工作中,主要采用脱盐工艺技术,虽然已经取得良好成绩,但是由于钢铁行业的污水水质十分复杂,难以确保工作质量。因此,在实际工作中应正确采用双膜法进行污水的处理,使得污水处理系统高效、稳定的运行。

  1、钢铁行业的污水特点

  通常情况下,钢铁行业的循环用水数量在总体用水数量中占有94.8%左右,污水主要由循环水系统所排出,同时还有少量生活污水。钢铁行业的污水通常为浊度污染、COD污染、油类污染等等。

  1.1 浊度污染

  此类污染问题的发生主要是污水中含有大量悬浮物和胶体物质,而钢铁行业生产中所产生的泥土成分、尘埃成分、腐蚀产物和水垢等等,会组合成为含有铁、铝元素的无机、有机胶体物质,对水体产生一定的危害。

  1.2 COD污染

  COD属于还原性物质主要指标,钢铁行业污水中的还原性物质,主要就是亚硝酸盐、硫化物等等,进入到循环水系统之后,不断的浓缩,形成危害性较高的污染物。

  1.3 油类污染

  钢铁生产的环节中,热轧工艺、连铸工艺等机械设备液压油泄露,会进入到循环水系统中,导致水体被污染,对生态环境会造成一定的危害性影响。

  2、双膜法在钢铁行业污水处理中的应用措施

  在使用双膜法的过程中,可以将其分成预处理和深度脱盐处理两个环节,确保污水处理的质量,降低含盐量,并达到节能减排的最终目的。如图1所示,是相关的双膜法工艺环节,应按照具体的技术原则开展工作,提升污水处理工作效果。

  2.1 预处理工作

  预处理工作中,应重视各个流程的管控,确保每个流程的工作质量符合要求。

  (1)重视格栅的应用。

  废水进入到格栅以后,会将大量的漂浮物截留,去除其中的氧化铁皮物质和悬浮物,实现连续性的杂物清除目的。需要注意的是,可以按照具体的情况,针对性选择格栅,且在格栅内应该设计液位计装置,保证可以达到自动化清渣的目标。

  (2)一级提升泵房的合理应用。

  应该重视调节池的管理,废水经由格栅处理以后,会进入到调节池中,不仅可以针对水体数量、温度和质量进行调节,还能去除其中的油渍。在一级提升泵房中,还有潜水搅拌机设备,每个调节池的底部区域,都需要设计一台潜水搅拌机,预防废水中固定颗粒物出现沉积和板结的现象,并使来水得到均匀的搅拌,还需重视集油管的合理应用,在每个调节池的末端区域,设计一根集油管,以便于收集其中的浮油成分、浮渣成分、泡沫成分等等,一般情况下,集油管的直径是200mm,浮油可以通过集油管排放到浮油池内,为保证混凝絮凝沉淀池流量分配的均匀性,提升处理工作效果,应该在沉淀池的前部位置,设计配水井,废水会经由潜水泵进入到配水井中,然后流入母管,在此过程中应安装电磁流量计设备、浊度仪设备和pH仪设备,以便于详细的检测水质状况和水流量状况。

  (3)絮凝沉淀池的合理应用。

  一级提升泵输出污水以后,可以在化学加药口中投入化学絮凝剂,达到良好的絮凝工作目标。与此同时,在絮凝沉淀池的上层区域,可采用清水沉砂处理法,投入加药剂达到良好的沉砂目的。之后在其中加入生石灰,以此暂时性的降低污水硬度,保证回收水质符合标准。按照标准规定,在其中加入硫酸,以此降低污水的碱度,以便于活性泥的合理处理,使得水体pH值在标准范围内,在工作中还需重视二沉池的应用,其中含有很多活性污泥,可以实现COD成分的降解作用,于池底的位置设计曝气口,实现污水的曝气目的,以便于为生物降解供应充足氧气。于池底位置设计污泥的回流机械设备,可以全面提升活性泥的利用率,并严格控制成本。

  (4)合理的使用接触池。

  要求在处理活性泥之后,污水会进入到接触池中,将次氯酸钠药物加入进水总管中,合理的消毒。

  (5)浮油池的应用。

  一般情况下,在调节池还有絮凝池中会撤出很多浮油,可设置在浮油池中,池底位置有搅拌机,预防出现物质沉积的现象。乳油进入池内之后,可以通过排油泵进行排油,然后进入到浓缩池中,实现最终的去油目的。

  (6)污泥的脱水系统。

  该系统的应用能够有效减少污泥含税量,降低体积,以便于后续合理的使用。

  (7)核桃壳过滤器。

  该设备的应用具有较高吸附效果,可以通过吸附过滤分离的方式,消除污水中的悬浮物。由于所采用的过滤材料有一定亲水疏油性能,且污水处理之后很容易再生,所以,应结合实际情况,做好过滤器的反洗处理工作,提升过滤系统运作的稳定性。

  2.2 深度处理措施

  在预处理工作完成之后,由于水体中的含盐量较高,电导率较强,会导致水体的导电性能提升,加快腐蚀速度,有结垢隐患。所以,在预处理工作以后应该正确进行深度的处理,去除污水中的盐类成分和危害性离子,使用先进的超滤反渗透工艺开展处理工作,不仅可以减少水体中盐分含量,还能去除胶体成分、细菌和微生物。

  (1)盘式过滤器设备的合理应用此类过滤器的应用,主要是对塑料盘片进行压紧,将表面的过滤层有机整合,盘片属于核心技术,组成结构为聚丙烯材料,相邻的两个盘片叠加在一起,沟槽棱边能够形成很多交叉点,构成空腔、不规则类型通路,具有外向内不断缩小的特点,过滤的过程中可以使得水体紊乱,使得杂质被交叉点拦截。在拦截杂质以后,过滤器设备能够利用压差和手动等控制方法反洗,以便于持续性使用。

  (2)超滤保安过滤器设备的应用

  此类系统在实际应用的过程中,主要是利用保安过滤系统,对预处理水体中直径50um左右的颗粒进行截留,以此形成超滤膜的保护作用,预防颗粒对其造成的危害。

  (3)超滤系统的应用

  此类系统在实际应用的过程中,膜表面具有机械筛分的作用,吸附水体中的杂质,去除其中大分子颗粒,可以将筛分的功效发挥出来。于外力的影响之下,被分离液体会沿着超滤膜表面以一定速度流动,溶剂还有低分子成分都会从高压侧转入到低压侧,作为过滤液排除,而液体中的高分子成分、胶体颗粒等等,均会被超滤膜截留,在浓缩之后会进入到反渗透系统中进行处理。采用先进的超滤系统,可以保证出水的水质符合要求。其中膜元器件主要使用内压类型中空纤维膜,有助于提升超滤工作效果。与此同时,超滤系统中还需设计加药设备,投入次氯酸钠、酸性清洗剂、碱性清洗剂,针对超滤膜进行合理的清洗,保证超滤系统的运作性能,并预防出现膜堵塞的问题。

  (4)5u保安过滤器的合理使用

  此类设备属于反渗透工艺的最后屏障,主要作用就是截留污水中直径超过5u的颗粒,预防在高压泵加速之后,出现反渗透膜的击穿问题。同时还能保证脱盐率符合标准,延长使用寿命,增强抗污染的能力,且容易更换。

  (5)反渗透系统的合理应用

  此类装置在应用的过程中,自身属于脱盐装置,在反渗透膜的支持下,去除污水中的可溶性盐类成分、胶体成分和微生物。需要注意的是,应合理使用一级反渗透系统,如果污水处理水质标准较高,应该合理使用先进的二级反渗透系统。而其中的膜组件,需要使用耐污染性能较高的复合膜材料,将脱盐率控制在98.1%之上,回收率在76%以上,并预防出现污染问题。同时还需合理使用电渗析技术进行污水的深度处理,提升工作质量和效率。

  3、结语

  近年来在钢铁行业的生产中,污水量逐渐增多,传统的污水处理工艺已经无法满足当前的工作要求,难以提升污水的再利用率,对环境保护工作的实施产生影响。所以,在工作中应积极采用双膜法,遵循预处理、深度处理工作原则,编制完善的污水处理计划方案,将双膜法工艺的优势充分发挥出来。( >

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