焦化废水处理一直是国内外污水处理领域的一大难题。废水中污染物组成复杂，含有挥发酚、多环芳烃和氧硫氮等杂环化合物，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。目前最常用的方法是焦化废水经隔油池、二级气浮池除油后进行传统的生化处理，深度处理后回用或排放，已达不到日益严格的环保要求。
Fenton流化床是高级氧化法在焦化废水深度处理中一种有效可行的方法。
1、焦化废水特点
焦化废水成分复杂处理难度大，经生化处理降低焦化废水COD、氨氮等污染物指标的含量，经二级处理后色度、COD等很难达标。采用新型的Fenton流化床进一步降低污染物指标。
2、反应机理
Fenton流化床是传统的Fenton利用Fe2+在亚稳态区域容易发生异相成核作用的特性，在流化床中把传统的Fenton反应体系内引入填料，使得Fe3+在填料颗粒表面结晶。填料表面羟基铁的氧化物会溶出参于Fenton反应，，同时残余的过氧化氢通过回流继续参与反应，减少Fe2+和H2O2投入量。结合了同相化学氧化、异相化学氧化、流化结晶、还原溶解等相结合的方式利用流化床提高反应效率，结合传统的fenton法，将三价铁离子结晶，还原及沉淀等功能与一体的技术。运用在焦化废水处理中可有效提高COD、色度及其他污染物的去除率提升。
(1)氧化过程
(2)处理流程如(图1)
3、案例
江苏某焦化厂利用一期产能80万t/a捣固焦为例。蒸氨废水600m3/d，COD4000mg/L左右。经预处理+生化二级处理后出水(COD约260~350mg/L)，按«钢铁工业水污染物排放标准»GB13456-92(COD150mg/L以下)，需深度处理。深度处理采用Fenton流化床。按业主要求深度处理后出水，送熄焦后仍需COD150mg/L以下。(1)调试完成后，Fenton后出水COD约130mg/L，送熄焦池。熄焦池保持一定水位，熄焦后消耗的的水，用Fenton深度处理后的水将熄焦池补回原水位。每熄一次焦，补一次水，再次熄焦。
第1次测试，结果(如图2)
(2)调整Fenton药剂投加量配比，深度处理后出水COD约105mg/L。
经2次测试，结果(如图3)
符合相关标准及业主要求(COD150mg/L以下)。
废水中COD去除率55%~65%优于传统芬顿方法(40%)，药剂费用也可节约1/3以上。
芬顿流化床是一种经济高效的水处理高级氧化技术，具有较好的应用潜力。
4、Fenton流化床的影响因素
进水SSpH、上升流速、加药量、药品品质、停留时间等因素。
水中SS高，药品中杂质多，导致药品投加量增大，投加亚铁泵经常堵塞，反应器中亚铁量偏小，而双氧水则是连续投加Fe2+偏小H2O2偏高的结果，过量的双氧水会抑制OH的，同时在碱性、温度适宜的条件下分解生成H2O和O2，进而造成污泥气浮ꎻ然后残留的H2O2也会造成出水COD值比实际COD值偏高以及后续散气设施泡沫量大。配置硫酸亚铁溶液的劳动强度大，储药箱的容积偏小，硫酸亚铁在配置过程中也会出现配置浓度偏低的现象。pH要3~4时产生羟基自由基。水的停留时间最好不要低于30min。
5、总结
综上，Fenton流化床在焦化废水深度处理中的结果，芬顿流化床是一种经济高效的水处理高级氧化技术，具有较好的应用潜力。
其所体现的现象及其功能等具备所应有的能力，应受到广大的关注和推广。因此对于当前对环境保护的要求越来越高，为了保护我们赖以生存的环境，保护我们的水环境，必须严格把控好工艺中反应的细节，确保工艺应用中的效果，保障水处理工艺的应用与推广。( >
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