一、概述
氯化铵、氯化钠废水传统蒸发结晶技术，虽然可以将其中的溶解盐类结晶析出，从而使得脱盐后的冷凝水可以回用或进入后续处理工段，但由于最终得到的是混合盐，不仅没有利用价值而且会形成新的固废，如果按固体危废进行处置将产生巨大的处理费用。因此，如何将废水中的氯化铵与氯化钠进行有效分离从而进行综合利用，得到满足工业或农业使用要求的产品将具有重要意义。
二、设计思路
根据氯化铵与氯化钠的溶解度随温度的变化而变化，采用分盐技术通过蒸发、结晶、再蒸发分离出氯化铵和氯化钠。
三、废水主要组成
四、工艺过程
原料液先加入重金属捕捉剂(强力螯合剂)形成沉淀，去除Cr3+、Zn2+、Fe3+，上清液经上料泵进入冷凝水预热器预热后，然后依次进入三效、二效及一效加热室及分离室进行蒸发浓缩，浓缩物料由一效出料泵进入DTB冷冻结晶，结晶后物料经结晶出料泵进入稠厚器增稠，然后通过离心机离心分离得到氯化铵固体。分离后母液去氯化钠蒸发系统继续蒸发，经离心机离心分离得到氯化钠固体(见下图)。
五、工艺计算
六、经济性评价
(一)运行成本
注：此费用为吨水运行成本。
(二)经济性分析
因此，采用本分盐方案，得到工业级氯化钠及农业级氯化铵，氯化钠、氯化铵废水不仅得到了有效处理，而且蒸发出的冷凝水可以生产回用，盐类得到综合利用并抵消运行能耗，大大减轻了相关行业的企业运行成本及环保负担。( >
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